不锈钢真空腔体

产品参数：

1、材质316、304不锈钢

2、材料厚度2.0、5.0、10.0

3、L500mm*W400mm*H600mm

用途：

1、半导体不锈钢设备

2、湿法和干法

要求：

1、内外光面不锈钢

2、少残留

3、搅拌均匀

4、耐腐蚀

5、经久耐用

加工工艺：

1、钣金加工不锈钢成型

2、激光切割不锈钢零件

3、模具翻边不锈钢底部法兰

4、机械加工不锈钢零件

5、CNC整体加工不锈钢

6、激光焊接组焊加工

7、机械抛光800目

项目概况：

其它人做的：能设计出效果，但做不出效果。

项目挑战：

要求焊接技术非常强大。

解决方案：

用激光焊接，热量小，变形量小，可以。

存在的痛点（挑战）：

1、模具拉伸时底部因为拉伸而变薄

2、底部双螺旋中心与腰部搅拌马达中心不同心

3、U型底座的四个尖角不在同一平面上

4、长管加工要接刀，光度洁度达不到0.8

5、螺套球形弧面与不锈钢的球面及直升位不能完全贴合

6、氩弧焊变形量大、且在狭小位置不好打磨

7、电解抛光没有光泽且照不出完整人影

痛点的表现（现象）：

1、模具冲压因为焊接工艺的要求，有偏差，不愿意更改模具的结构来迎合焊接的要求；

2、焊接厂因冲压厂不愿意配合而没办法焊接，和焊接得很好；

3、打磨抛光厂因为模具拉伤产品的表面及焊接的效果，让他难以抛光出电解厂所需要的要求；

4、电解厂说前面抛光做得不好，而没有办法电解出客户想要的效果；

5、几道工序在各自的专业领域把皮球踢来踢去；

6、就连甲方都没有办法揉合这种矛盾；

推进产品进程的方案：

1、金珠公司为主导推动前端的模具工序（按金珠的焊接工艺要求）；

2、金珠公司实施激光焊接；

3、金珠公司推动后端的抛光及电解工序；

4、金珠公司为主导提供成品；

金珠公司主导来提供成品的措施：

1、金珠公司要求前端的模具工序按金珠的焊接工艺要求来改进和生产；

2、金珠公司实施行业案例丰富的激光焊接；

3、金珠公司为后端抛光及电解工序设置可操作的焊接效果；

4、金珠公司提供合格达标的成品；

项目成功量产：

1、模具设计要到位，油要干净，分多次拉伸；

2、要有丰富的焊接夹具工装设计制作经验（不懂焊接的设计不出好的、能用的夹具）；

3、材质硬度要选对，冲压要控制好；

4、CNC内外加工要有重型刀杆，选刀也重要；

5、激光的频率、功率、及焊接波形，再熟透材料学、很多案例经验的积累；

6、电解因为是化学，很考验温度、时间、功率、药水浓度及材质的变量组合加工经验；