不锈钢高真空氢气碳纳米管炉

产品参数：

1、材质316、304、310S不锈钢

2、材料厚度5.0、10.0、20.0

3、L500mm*W400mm*H600mm

用途：

1、碳纳米管容器

2、混和

3、烧结

4、输送

5、压缩

要求：

1、内外镜面不锈钢

2、少残留

3、搅拌均匀

4、输送时耐高温、耐高压

5、耐腐蚀

6、连接特制陶瓷管

7、上下运动时不能把陶瓷管扭破裂

8、要求达到日本标准

加工工艺：

1、模具拉伸不锈钢半球

2、激光切割不锈钢零件

3、卷圆制成圆形腔体

4、机械加工不锈钢零件

5、CNC加工不锈钢法兰

6、激光焊接组焊加工

7、机械抛光

8、电解抛光成耐腐蚀

项目概况：

其它人做：尺寸不精准，密封性不理想，装配时误差大。上下运动时，多闪扭断陶瓷管。

项目挑战：

有焊接的地方，必有变形，因为有热胀冷缩，材料本身也有应力，且用传统氩弧，热量更大、变形更厉害，而且打磨不出镜面效果和产品的一致性效果。

解决方案：

用激光焊接，热量小，变形量小，且不需要打磨，可以确保产品外观因为不受干涉而显得非常漂亮，而且又快又省成本。

存在的痛点（挑战）：

1、模具拉伸时与钣金配合焊接时有误差、台阶

2、焊接时，法兰下拉成斜坡，密封不严

3、装配时误差较大

4、陶瓷管上下运动时，多次扭断陶瓷管

5、陶瓷管因为特殊定制，周期非常长

6、整个机器组装时，有太多位置因加工不精准而干涉

痛点的表现（现象）：

1、加工精度不高时，特殊的陶瓷管损耗很大；

2、焊接不理想时，密封不严，会导致里面的氢气泄漏出来，有爆炸风险；

推进产品进程的方案：

1、金珠公司为主导推动前端的模具工序（按金珠的焊接工艺要求）；

2、金珠公司实施激光焊接；

3、金珠公司推动后端的抛光及电解工序；

4、金珠公司为主导提供成品；

金珠公司主导来提供成品的措施：

1、金珠公司要求前端的模具工序按金珠的焊接工艺要求来改进和生产；

2、金珠公司实施行业案例丰富的激光焊接；

3、金珠公司设计和制作焊接工装；

4、金珠公司提供合格达标的成品；

项目成功量产：

轻松顺利装配，没有扭断过一根陶瓷管，没有氢气泄漏、顺利生产出碳纳米管；